HARVESTRUSS terbuat dari baja Galvanized G550 dengan kandungan : 99,70% Seng (ZN), 0,13% Aluminium (AL), 0,11% Besi (FE), 0,06 % Antimoni (SB) dan Galvalume merupakan lembaran baja mutu tinggi G550 AZ 100 mempunyai ketahanan yang superior terhadap korosi hingga 4 kali. Komposisi bahan 55% Aluminium, 43,5% Seng dan 1,5% SIlikon Alloy. Dimana Silikon Alloy merupakan bahan yang akan menghambat terjadinya perkaratan pada baja ringan.

• Mutu meterial konsisten dan merata
• Tidak memperbesar Api
• Tahan Rayap seumur hidup.
• Kuat dan tidak rapuh
• Tidak ada muai susut akibat perubahan cuaca.
• Pemasangan mudah dan cepat
• Umur struktur tinggi
• Kesalahan pemasangan minim
• Ringan.

• Ringan dan mudah dipindahkan.
• Menggunakan self driving screw, tidak perlu di las.
• Pemasangan mudah dan cepat.
• Tidak perlu di Cat
• Tahan karat
• Tidak ada material sisa yang terbuang.
• Transportasi dan pemeliharaan ekonomis.

Rangka atap baja ringan HARVESTRUSS di desain secara komputerisasi dengan menggunakan program software Bricscad yang terintegrasi dengan analisa perhitungan struktur rangka atap baja ringan (cold formed steel). Dengan teknologi tinggi dan dukungan SOFTWARE BRICSCAD  rangka atap baja ringan HARVESTRUSS benar-benar terjamin kekuatan struksurnya secara maksimal dan efisien dengan pemakaian material yang tepat guna dan aman. HARVESTRUSS memiliki minimal luasan, cocok dengan berbagai jenis atap dan genting.

Dengan dukungan software Bricscad, memiliki flexibilitas yang tinggi dalam mengikuti keindahan karya arsitektur sekaligus memenuhi kebutuhan akan bentang kuda-kuda yang lebih besar. HARVESTRUSS memungkinkan kuda-kuda mempunyai bentang tanpa tumpuan tengah hingga 15 meter dengan penutup atap dari genteng beton.

Bentang ini dapat diperbesar lagi  bila penutup atap yang digunakan dari meterial yag lebih ringan seperti metal sheet atau genteng metal. HARVESTRUSS juga memastikan kesesuaian dengan sistem pembangunan konvensional tanpa perlu ada pendetailan khusus.

HARVESTRUSS diproduksi dengan mesin khusus berperangkat computer, menjamin profil yang tercetak selalu presisi dan sesuai dengan hasil disain computer. Mesin dengan kecepatan tinggi memastikan stock HARVESTRUSS selalu tersedia dalam jumlah yang cukup.

HARVESTRUSS diciptakan dengan memperhatikan penghematan waktu konstruksi, mempunyai sistem struktur kuda-kuda yang lebih sederhana, kuda-kuda dan langsung diikuti dengan reng (tanpa gording dan kaso) Proses penyambungan dilakukan dengan self driving screw, sehingga proses fabrikasi menjadi lebih cepat dan mudah tanpa perlu dilas atau dibor terebih dahulu didukung gambar kerja yang berisi informasi yang sangat detail, proses fabrikasi HARVESTRUSS dapat dilakukan di lokasi proyek atau workshop, sehingga proses pengerjaan diatas bangunan hanya berupa instalasi dan penyetelan, akibatnya pekerjaan menjadi lebih cepat selesai, mutu lebih mudah dikontrol dan jumlah tukang yang lebih sedikit.

Dengan HARVESTRUSS pekerjaan pemasangan menjadi 2x lebih cepat dari sistem konvensional dan mutu pekerjaan yang tergaransi.

• Kuda-kuda dirancang dan dihitung dengan software computer, memastikan hasil hitungan cepat, Akurat, ekonomis dan kuat.
• Disain sangat fleksibel mengikuti bentuk atap dan jenis penutup atap yang dikehendaki owner/Arsitek.
• Sistem struktur sederhana, kuda-kuda langsung diikuti dengan reng (tanpa Kaso dan gording).
• Sistem sambungan menggunakan self driving screw, pemasangan menjadi sangat cepat dan mudah dengan peralatan kerja yang minim (tidak perlu dilas atau dibor dulu dan tidak perlu mur).
• Komponen kuda-kuda utama menggunakan profil C yang sangat ringan.
• Bahan dasar G550 yang dilapisi 55% Aluminium dan 45% Zinc, memberikan daya tahan terhadap Karat.
• Mutu material yang konsisten dengan proses pengawasan mutu yang terjamin.
• Tidak memperbesar api pada saat terjadi kebakaran, memperpanjang waktu evakuasi.
• Sangat ringan.
• Struktur dijamin kuat dengan daya tahan dan daya pakai yang lama.
• Tahan Rayap seumur hidup.
• Pemasangan mudah dan cepat, meningkatkan produktivitas pekerja.
• Ramah lingkungan, 100% dapat didaur ulang.
• Sangat cocok dipakai untuk atap rumah, gedung-gedung sekolah, rumah sakit, aula dan juga perumahan-perumahan untuk karyawan.

• Pekerjaan ini meliputi material ke site, perangkaian (assembling) dan ereksi (erection), seluruh pekerjaan pemasangan baja ringan seperti tercantum dalam gambar kerja meliputi:

  a. Pekerjaan rangka atap (roof truss)

  b. Pekerjaan reng (batten)

  c. Pekerjaan jurai dalam (valley gutter)

  Lingkup Pekerjaan TIDAK meliputi:

  a. Pemasangan penutup atap.

  b. Pemasangan kap finishing atap.

  c. Talang selain talang jurai dalam.

  d. Asesoris atap.

• Material struktur rangka atap a. Properti mekanis baja (Steel Mechanical Properties)
  • Baja Mutu Tinggi G550
  • Tegangan Leleh Minimum (Minimum Yield Strength) : 550 Mpa
  • Modulus Elastisitas: 2,1 z 10⁵ Mpa
  • Modulus Geser: 8 x 10⁴ Mpa
  b. Lapisan pelindung terhadap korosi (Protective Coating):
  1. Lapisan pelindung Zn dan Fe dengan komposisi sebagai berikut : (Galvanized)
     • 99,70% Seng (Zn)
     • 0,13% Aluminium (AL)
     • 0,11% Besi (FE)
     • 0,06% Antimoni (SB)
  2. Lapisan Silicon Alloy dengan komposisi sebagai berikut : (Galvalume)
     • 55% Aluminium
     • 43,5% Zinc
     • 1,5% Silicon Alloy
  c. Perubahan/detail karena alasan tertentu harus diajukan ke KONSULTAN PENGAWAS dan konsultan perencana untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis. Semua perubahan yang disetujui dapat dilaksanakan tanpa adanya biaya tambahan yang mempengaruhi kontrak, kecuali untuk perubahan yang mengakibatkan pekerjaan kurang akan diperhitungkan sebagai pekerjaan tambahan kurang. d. Sebaiknya sebanyak mungkin bahan untuk konstruksi baja ringan difabrikasi di workshop, baik workshop permanen atau workshop sementara. Kontraktor bertanggung jawab atas semua kesalahan detail, fabrikasi dan ketetapan pemasangan semua komponen. struktur konstruksi baja ringan.

• a. Sambungan

  Alat penyambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan instalasi adalah baut menakik sendiri (self driving screw) dengan spesifikasi sebagai berikut:

  1. Kelas ketahanan korosi minimum     : Class 2 (Minimum Corrosion Rating)
  2. Ukuran baut untuk struktur rangka atap (Truss Fastener) adalah type 12-14×20, dengan ketentuan sbb:
     1. Diameter ulir                                           : 12 Gauge (5,5 mm)
     2. Jumlah ulir per inchi (Threads per inch/TPI) 14 TPI
     3. Panjang                                                  :20 mm
     4. Ukuran kepala baut                                : 5/16″(8mm hex. socket)
     5. Material   : AISI C-1022 Steel Hardened through well controlled heat treatment
     6. Kuat geser rata-rata (Shear, Average)   : 9 kN
     7. Kuat Tarik minimum (Tensile, min)           : 15,2 kN
     8. Kuat torsi minimum (Torque, min)           : 15 kNm
  3. Ukuran baut untuk struktur reng (batten fartener) adalah type 10-16×16, dengan ketentuan sebagai berikut:
     1. Diameter ulir                                             : 10 Geuge (4,87 mm)
     2. Jumlah ulir per inchi (treads per inch/TPI) : 16 TPI
     3. Panjang                                                    : 16 mm
     4. Ukuran kepala baut                                  : 5/16″ (8 mm hex, socket)
     5. Material   : AISI C-1022 Steel Hardened through well controlled heat treatment
     6. Kuat geser rata-rata (Shear, Average)     : 6,9 kN
     7. Kuat Tarik minimum (Tensile, min)             : 12,0 kN
     8. Kuat torsi minimum (Torque, min)             : 9 kNm
  4. Pemasangan jumlah baut harus sesuai dengan detail sambungan pada gambar kerja.
  5. Pemasangan baut harus menggunakan alat bor listrik 560 watt dengan kemampuan putaran alat minimal 2000 rpm.

  b. Pemotongan Material.

  1. Pekerjaan pemotongan material baja ringan harus menggunakan peralatan yang sesuai.
  2. Alat potong listrik dan gunting, dan telah ditentukan oleh pabrik.
  3. Alat potong harus dalam kondisi baik.
  4. Pemotongan material harus mengikuti gambar kerja
  5. Bagian bekas irisan harus benar-benar datar, lurus dan bersih.